Yhtenä nykyään laajalti käytetyistä tiivistyskomponenteista monilla teollisuudenaloilla on tietyt vaatimukset alumiini-muovikansien spesifikaatioille ja laadulle. Alumiini-muovikansien tiivistyskyky on myös tärkeä kriteeri niiden laadun arvioinnissa. Siksi alumiini-muovikansien tiivistyskyvyn parantaminen on myös ongelma, joka monien valmistajien on ratkaistava.
Vaikka luonnonkumilla, yhtenä muovikansien pääkomponenteista, on hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky, se sisältää silti joitain muita kuin kumikomponentteja, kuten proteiinia, asetoniuutetta, kosteutta, tuhkaa jne. Tämän seurauksena muovikorkkien erilaiset ominaisuudet muodostuvat. Nämä luonnonkumin raaka-aineet eivät välttämättä täytä lääketeollisuuden pakkausten sulkemisen vaatimuksia. Näiden korkkien hengittävyys Läpäisemättömyys ja vanhenemiskestävyys eivät ole ihanteellisia lääketeollisuuden suljetuille pakkauksille, mikä voi johtaa kosteuden imeytymiseen ja joidenkin vesiherkkien reagenssien huononemiseen varastointiaikana.
Tämän tilanteen ratkaisemiseksi varhaiset farmaseuttiset tehtaat ottivat käyttöön menetelmän, jossa alumiinikorkkeja ei avattu, sitten korkit rullattiin ja parafiinikerros levitettiin ulkopuolelle. Tämä menetelmä on kuitenkin erittäin työläs ja työvoimavaltainen, ja se vaikuttaa myös lääkkeiden ulkopakkausten ulkonäköön. Jotkut lääketehtaat levittävät myös polyesterikalvokerroksen alumiini-muovipäällysteen ulkopuolelle, mikä tekee pakkausprosessista erittäin monimutkaisen eikä sitä voida valmistaa yhdellä kokoonpanolinjalla, mikä aiheuttaa suurta haittaa koko tuotantoprosessille.
Toinen tärkeä asia on kiinnittää pullon korkki. Aseta nesteellä täytetty ja suljettu pullo alemmalle alustalle ja aseta se V:n muotoiselle tukikappaleelle. Pidä pullosta tiukasti kiinni toisella kädellä ja vedä kahvasta toisella kädellä taaksepäin ja alaspäin. Pidä tässä vaiheessa kiinni pullosta ja nosta alustaa ylöspäin. Kun alumiini-muovikorkki ja korkkipää on suljettu, kolme jatkuvasti pyörivää korkkiterää pyörivät useita kertoja ennen kuin pullon korkki kiristetään. Moottorin on toimittava myötäpäivään. Työnnä lopuksi kahvaa eteenpäin palauttaaksesi suojuksen alumiini-muovikorkin alkuperäiseen asentoonsa alustan mukana. Koko toimintaprosessi on valmis, ja edellä mainitut toiminnot voidaan toistaa jokaiselle rullalle tulevalle pullonkorkille.

